汽车零部件二次元影像测量仪制造厂家

  汽车零部件二次元影像测量仪制造厂家的设计是以使用者的需求为出发点, 提供各界生产制程所需之检验仪器，不但提供使用者节省时间、操作简单的超便利试验设备，为企业提供控制成本的解决之道，功能*的控制软件在设计时，也考虑到使用上的方便性与快速性试片数据测试标准、甚或报表格式的模块化，是为操作方便性的与快速性上所做的精心设计。

影像测量仪应用领域：

　玻璃面板行业、汽车零部件行业、塑胶和模具行业、PCB和子行业、医疗器械行业、钟表行业、精密加工行业、饰品行业等。如玻璃面板、触摸屏、汽车配件、精密加工冲压件、摩托车配件、金属齿轮、通讯配件、精密夹治具、PCB线路板、二极管、三极管、子线器材、SMT贴附件、子开关元件、DIP插件、连接器、脑周边行业，其他特殊应用（如、印刷厂、光研究所、计量所等等）的检测和设计开发应用。

仪器特点：

 1、X、Y轴装有光栅尺，定位；

 2、花岗石底座与立柱，机构*变形；

 3、REICAVMT软件。 二次元影像测量仪；

 4、镜头：3DFAMILY-S型0.7X-4.5X连续变倍镜头；

 5、LED冷光源（表面光和轮廓光）避免工件受热变形；

 6、Z轴采用交叉导轨加配重块的设计，镜头上下升降受力均衡，确保精度；

 7、激光定位指示器，当前测量位置，方便测量。 二次元影像测量仪。

标准功能：

 1、图形可输入到AutoCAD成为工程图；

 2、可以在鸟瞰的全图中进行标注尺寸；

 3、取Ｒ角功能：为目前市面上的平面取Ｒ角方式；

 4、可将产品拍成产品照片并以jpeg的格式保存于脑中形成产品图库；

 5、并将保存于脑中的照片打开并于实时的影像同一画面中进行对比；

 6、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图；

 7、可输入先前拍照储存的jpeg图片到实时影像中与实际工件进行重叠对比；

 8、坐标标注：以自设的坐标原点(0,0)为基准，标注画面上任意一点的坐标位置；

 9、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等）；

 10、自设客户坐标：在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），在画面上任意点标示该点的Ｘ、Ｙ坐标位置；

 11、AutoCAD标准工程图可输入实时影像中，令AutoCAD工程图与实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别；

 12、自定义圆：可按客户需要自定标准的圆，再以标准的圆和影像中的工件做重叠对比，从而找到工件与标准圆形之间的误差；

 13、自定义线段：可自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

汽车零部件二次元影像测量仪制造厂家 详细参数：

 1、源:220V 50HZ；

 2、工作距离（mm）：82；

 3、Z轴行程（mm）：200；

 4、重复性（mm）：0.001；

 5、工作台承重（kg）：30；

 6、视频放大倍率：22-128倍；

 7、光学变焦物镜：0.7-4.5倍；

 8、光栅尺分辨率（mm）：0.001；

 9、测量精度（um）：（1.9-2.5）+L/200；

 10、产品型号：CNC2515 CNC3020 CNC4030；

 11、X Y坐标行程（mm）：250*150/300*200/400*300；

 12、仪器重量（kg）：C30H 360/C40H 450/C50H 540/C60H 650。

仪器运行环境温度与湿度：（参考）                                      

 1、温度：20－25℃，温度：22℃；

 2、机房温度变化率：10℃？小時；

 3、相对湿度：50％－60％，湿度：55％；

 4、南方地区气候潮湿，建议使用去湿器；

 5、北部地方气候干燥，建议使用加湿器。

二次元影像测量仪使用方法：

 1、影像测量仪对环境的要求比较高，温度（18-24℃）和湿度（30%~75%）能够确保，因此在使用前需要检查室内温度是否达标；

 2、开机前需要检查源线是否完好，由于影像测量仪要接地线，因此还需检查地线有没有问题，同时尽量给仪器配备稳压源；

 3、工件在测量前，应先去除毛刺，防止划伤影像测量仪台面或元器件。同时，工件表面残留的冷却液及加工残留物在测量前也需要*清理干净，以免影响仪器的测量精度及使用寿命。

 4、被测工件在测量前应该先在室温下放置一段时间，避免因为温差过大导致测量结果出现误差；

 5、小型工件或者是易移动工件需要配套夹具固定后方可测量，以免影响测量精度。而中大型工件首先需要确定工件重量是否在仪器的承重范围内，超出仪器承重不可放置，以免压坏工作台。在承载范围    内的重型工件在放置到工作台也需轻拿轻放，避免损伤仪器；

 6、如工件需要测量高度，在移动Z轴的过程中，需要缓慢谨慎，以免镜头、测头等与工件发生碰撞造成损坏；

 7、使用过程中，不能移动影像测量仪，也不能用或坚硬物触碰影像仪的光学部件；  

 8、测量结束后，需要将工作台移到中间位置。清洁工作台面，检查导轨避免有杂物，水渍残留，同时将机器总源关闭，给仪器罩上防尘罩。