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汽车子冷热冲击试验箱生产厂家

型 号

产品时间2024-03-24

所属分类吊篮式冷热冲击试验箱

报价

产品描述:汽车子冷热冲击试验箱生产厂家-湖北高天主要生产:恒温恒湿试验箱,三综合试验箱,盐雾试验箱,复合式盐雾试验箱,冷热冲击试验箱,老化房,步入式恒温恒湿试验房(专业定制),工业烤箱,快速温度变化试验箱,高低温低气压试验箱,淋雨试验箱,砂尘试验箱,紫外光耐气候试验箱,氙灯老化试验箱等环境类试验设备。
产品概述

    现代经济的飞跃发展,使得各大行业也随之迅速发展起来,汽车已成为现代人的代步工具,带动汽车行业各个方面不断向前.其中,汽车检测设备和检测技术的发展必然会为汽车制造业的发展提供更完善的理论和技术基础,成为整个汽车行业的重中之重.研究汽车检测设备与技术的发展方向就变得很有价值.一方面,汽车行业制造企业纷纷投入大量研发经费进行新能源汽车的研发。另一方面,随着汽车市场竞争的日益激烈,消费者对于汽车安全、可靠和舒适性的要求也不断提升,无论是新车型的开发,还是现有产品性能可靠性的提升,都需要对汽车上几乎每个零部件进行环境试验,一辆汽车由几千种零部件组成,尤其是随着各个产业的发展多媒体子部分、控制子部分、导航及车载通信等等功能越来越多,使车辆复杂程度不断加大。而每一个零部件的可靠性都是决定整辆汽车安全及运行可靠性的重要因素。尤其是在严苛的环境下如:存放、工作中、运输过程中、气候等等都在考验着汽车的子零部件的可靠性,以确保整车及零部件在不同的力学环境、气候环境和综合环境条件下,能够正常运行并提供安全保障。高低温交变温热试验箱,高低温冲击试验箱,工业干燥烤箱,盐雾试验箱等试验检测设备在汽车研发生产发挥着重要的作用。

   汽车子冷热冲击试验箱生产厂家-湖北高天主要生产:恒温恒湿试验箱,三综合试验箱,盐雾试验箱,复合式盐雾试验箱,冷热冲击试验箱,老化房,步入式恒温恒湿试验房(专业定制),工业烤箱,快速温度变化试验箱,高低温低气压试验箱,淋雨试验箱,砂尘试验箱,紫外光耐气候试验箱,氙灯老化试验箱等环境类试验设备,还生产各类型力学类检测设备,主要如:大型拉力试验机,材料试验机。

    汽车子冷热冲击试验箱又称高低温冲击试验箱,是金属、塑料、橡胶、子等材料行业的测试设备, 用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温及极低温的连续环境下所能忍受的程高低温冲击试验箱汽车冷热冲击测试设备分为两厢式与三厢式,区别在于设备的内部构造与试验方法。高低温冲击试验箱主要用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在     短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

冷热冲击试验的目的:

 1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷;

 2、作为环境应力筛选应用时,目的是剔除产品的早期故障;

 3、产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性,为设计定型和量产验收决策提供依据;

 4、在较短的时间内确认产品特性的变化,以及由于构成元器件的异种材料热膨胀系数不同而造成的故障问题。这些变化可以通过将元器件迅速交替地暴露于超高温和超低温的试验环境中观察到。

验箱特点:

 1、可扩充计算机联机及软件功能;

 2、采用环保冷媒和二元冷冻设计;

 3、可设定2Zone或3Zone冲击方式;

 4、具有预约启动、自动除霜等功能;

 5、特殊风门启闭机构设计,耐用性佳;

 6、可选择启动位置高温或低温开始循环;

 7、采用触控式人机接口,搭配可程控器;

 8、高钢性钢板加上粉末涂装烤漆,外形美观大方;

 9、冷热冲击试验机|汽车零部件高低温试验箱附单笔式温度纪录器。

汽车冷热冲击测试设备要求:

 1、样品架承重:不大于20公斤;

 2、箱体外壁材料:外表面钢板喷塑;

 3、箱体内壁材料:SUS304不锈钢板;

 4、样品架移动方式:样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动;

 5、保温材料:聚氨脂泡沫塑料经高温高压发泡将内室、外壳、高温室、低温室连接成一个整体;

 6、观察窗:高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个(300×200mm ).观察窗上安装照明灯。

控制系统:

 1、温度控制采用全触摸按键式仪表,操作设定简单;

 2、资料及试验条件输入后,控制器具有锁定功能,避免人为触摸而改变温度值;

 3、具有P.I.D自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定。 器控制主件采用西门子仪表,更好地控制温度.。

制冷系统:

 1、采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀;

 2、升温、降温、系统*独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率;

 3、风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快;

 4、冷热冲击试验机的制冷机采用    原装“泰康”全封闭压缩机。 冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

 

冷热冲击试验箱技术参数:

 1、功率:7KW;

 2、负载:≤20kg;

 3、温度误差:±3℃;

 4、温度波动度:±1℃;

 5、样品架转换时间:≤15s;

 6、源:380V±38V 50Hz±1Hz;

 7、高温冲击温度范围:60℃~150℃;

 8、高低温冲击试验箱温度恢复时间:≤5min;

 9、预冷下限温度:≤-25℃;(过冷度≤-5℃);

 10、降温速率:从常温~-20℃≤15min;(全程平均);

 11、升温速率:从常温~150℃≤25min;(全程平均);

 12、低温冲击温度范围:-10℃~-55℃或-10℃~-65℃;

 13、温度范围:-20℃~150℃ 、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃。

规格型号/内向尺寸:

1、型号:GT-TC-64

   工作室尺寸:(宽×高×深mm)400×400×400

   温度冲击范围: -70 ℃~150℃

   功率(KW):AC380V50HZ

 

2、型号:GT-TC-80

   工作室尺寸:(宽×高×深mm)400×500×400

   温度冲击范围: -70 ℃~150℃

   功率(KW):AC380V50HZ

 

3、型号:GT-TC-150

   工作室尺寸:(宽×高×深mm)500×600×500

   温度冲击范围: -70 ℃~150℃

   功率(KW):AC380V50HZ

 

4、型号:GT-TC-500

   工作室尺寸:(宽×高×深mm)700×800×900

   温度冲击范围: -70 ℃~150℃

   功率(KW):AC380V50HZ

 

5、型号:GT-TC-800

   工作室尺寸:(宽×高×深mm)100×1000×800

   温度冲击范围: -70 ℃~150℃

   功率(KW):AC380V60HZ

温馨提示:非标可以按照客户要求订制。

汽车冷热冲击试验机满足试验标准:

 1、GJB高温试验;

 2、GJB低温试验;

 3、GJB温度衝击试验;

 4、GB/T试验A:低温试验方法;

 5、GB/T试验B:高温试验方法;

 6、GB/T试验N:温度变化试验方法。

操作流程:

一般来说,冷热冲击试验箱操作分为五部走:预处理、初始检测、试验、恢复、     后检测。下面恒泰丰科和大家一起分享一下详细流程内容:

 1、预处理:将被测样品放置在正常的试验大气条件下,直至达到温度稳定;

 2、初始检测:将被测样品与标准要求对照,符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可;

 3、试验:

     1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到点,保持一定的时间至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准;

     2)高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准;

     3)低温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内,保持1h或者直至试验样品达到温度稳定,以时间长都为准;

     4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小,时间可能会略有误差;

 4、恢复:试验样品从试验箱内取出后,应在正常的试验大气条件下进行恢复,直至试验样品达到温度稳定;

 5、     后检测:对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

    近年来,随着国内企业内迁,加上内地生产制造业日新月异的发展变化,国内中部城市对品质要求也越来越严格,早前,中部城市采购检测设备多依赖于国外或沿海城市厂家,2011年,高天扩大生产,积极响应中部城市客户群体,在武汉市东西湖区成立高天生产基地,自此,高天从沿海走向内地,实现华丽转身。

    汽车子冷热冲击试验箱生产厂家-湖北高天成立于2011年,在公司全体员工的共同努力下稳步发展,为社会创造价值。公司拥有   的数控冲床、数控折弯机、激光切割机并采用国内    的全自动静喷塑流水线等    的加工设备;公司拥有专业的研发团队和技术人员,其中有很多人都跻身试验设备行业多年,能为顾客提供的技术方案。以帮助广大客户在确保其产品品质的前提下,一定限度的降低经营成本,提高经营竞争优势,是专业的试验设备制造商,公司位于武汉市东西湖区径河路和昌工业园,是一家拥有   的生产制造企业,为国内众多企业提供过的试验设备和服务。

    从交货之日起进行1年保修(天灾、力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修),对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。免费安装试机至正常运转。免费为贵公司机器使用人员进行培训及讲解,直到学会为止;设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应;及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题;承诺提供终生免费技术服务。

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