智能型可程式盐雾试验箱

   智能型可程式盐雾试验箱作为材料研发生产的一款试验检测设备，是高天试验检测厂家在   制造向   创造大背景下，智能化日异月新的趋势下，广泛吸收用户意见以及大量市场反馈信息，以用户满意为宗旨，以产品质优耐用为目的，积累多年丰富生产制造经验，经多次技术研发的一款高性能盐雾腐蚀试验检测试验设备，主要对各种材质之表面处理,包含涂料、镀、无机及有面皮膜，阳极处理、防锈油等防蚀外理后，测试其制品之耐蚀性。

一、盐雾试验的目的及重要性：
 1、考察和确定材料在腐蚀盐雾环境中对产品的影响，考核产品的耐腐蚀性能；
 2、作产品环境应力筛选（ESS）试验，筛选出不合格的或有潜在缺陷的产品，从而提高产品的可靠性。
 3、作为产品的型式试验项目之一，或产品的验收试验， 看其是否符合规定的环境要求，产品是否合格，作为产品接收或拒收的决策依据。
二、工作原理：
 1、箱内的加热器保持箱内的温度;
 2、喷嘴将腐蚀溶液和空气雾化成腐蚀性气雾;
 3、压缩空气经由它所通往喷嘴中的气泡塔而被湿润。
三、适用范围:
 1、塑胶镀件；
 2、锌合金表面镀铜+镍+铬;
 3、铜或铜合金表面镀镍+铬;
 4、铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;
 5、钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
 6、300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬。
四、产品特性：
 1、附双重超温保护，水位不足提示确保使用安全；
 2、温度控制器使用数字符显示，PID控制，误差±0.1℃；
 3、喷雾塔附锥形分散器，具导向雾气，调节雾量及均匀落雾量等功能；
 4、试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间；
 5、饱和空气桶采用亨利定律，予以加热加湿，并提供试验所需之湿度；
 6、采用自动/动加水系统，水位不足时能自动补充水位之功能，试验不中断；
 7、精密玻璃喷嘴﹙PYREX﹚雾气扩散均匀，并自然落于试片，并保证无结晶盐阻塞；
 8、采用程控式控制系统，可选择做连续盐雾﹙ASTM标准﹚或周期式盐雾﹙GB标准﹚。

五、箱体结构:
 1、箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出;
 2、箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况;
 3、整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象;
 4、线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护;
 5、盐水测试试验机喷雾运用塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
六、控制系统：
 1、传感器选用PT100测试传感器;
 2、气路系统：稳定可靠的气路元器件;
 3、执行元器件均采用施耐德交流接触器、小型继器、固态继器;
 4、时间继器1s~9999h可调,双位时间继器0.1~99小时可任意设定喷停时间;
 5、温度控制采用高精度智能型双数显温控仪表,控制精确、平稳、运转不漂移。
七、喷雾系统：
 1、盐水箱具有高低水位显示；
 2、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能；
 3、喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热；
 4、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞而终止试验；
 5、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管,十年内可保持不老化及龟裂；
 5、喷雾采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）、导向盐雾、雾粒细小、自然沉降、喷嘴无盐结晶、沉降量可调。
八、加热系统：
 1、加热器件采用U型防腐蚀钛合金高速热管;
 2、*独立系统，不影响盐雾试验及控制线路;
 3、加热采用内胆水槽式加热方式，升温快，温湿度分布均匀。
九、除雾系统：停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其他精密仪器；
十、加水系统：採用自动、动两种加水系统，自动或动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器。
十一、保护系统：
 1、压缩气体两级稳压调压保护;
 2、箱体超温保护、箱体低水位保护;
 3、过载、漏具有自动关机等保护;
 4、无熔丝保护开关、试验结束指示;
 5、盐水高水位提示、盐水低水位提示;
 6、饱和器低水位保护、饱和器超温保护。
十二、盐雾腐蚀试验箱技术指标：
 1、型号：GT-Y-60 GT-Y-90 GT-Y-120 GT-Y-160
 2、型号 GT-Y-60   内形尺寸D×W×H（单位:mm）  600×400×450；
 3、型号 GT-Y-90   内形尺寸D×W×H（单位:mm）  900×600×500；
 4、型号 GT-Y-120  内形尺寸D×W×H（单位:mm）  1200×800×600；
 5、型号 GT-Y-160  内形尺寸D×W×H（单位:mm）  1600×1000×600；
 6、温度均匀度：±2℃；
 7、温度波动度：±0.5℃；
 8、湿度范围：85～98%R.H；
 9、温度范围：RT+5℃～35℃；
 10、喷雾方式：连续/周期任选；
 12、盐雾沉降量：1～2ml/80cm2.h；
 13、空气饱和器：RT＋10℃～70℃；
 14、试验时间：1～9999  H、M、S（可调）；
 15、周期时间：1～99   H、M、S（可调）；
 16、压缩空气压力（kg/cm2）：2.00±0.01；
 17、试样架：试样架可满足15℃～30℃倾斜试验；
 18、总功率：1.3KW/1.5KW/4.0KW/5.0KW/6.5KW；
 19、试验室温度:盐水试验法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蚀试验法(CASS)50℃±1℃。

十三、符合及适用标准:                      
 1、JIS H8502盐雾试验;
 2、CNS.4158 盐雾试验;
 3、IEC68-2-11盐雾试验;
 4、GB.10587-89 盐雾试验;
 5、ASTM.B117-97 盐雾试验;
 6、GB/T 10125-1997 盐雾试验;
 7、IEC68-2-52 1996 盐雾试验;
 8、GB/T 2423.17-1993 盐雾试验;
 9、GB/T 2423.18-2000 盐雾试验;
 10、CNS.4159 CASS加速醋酸铜盐雾试验;
 11、GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸铜盐雾试验;
 12、GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能试验。
十四、安装条件：
 1、温度：5℃~35℃
 2、相对湿度：不大于85%RH
 3、应安装在灰尘少的场所;
 4、应安装在通风良好的场所;
 5、应安装在远离磁场的地方;
 6、应安装在无直射阳光的场所;
 7、安装场所的环境温度切忌急剧变化;
 8、与相邻的墙壁或器体之间的距离大于70cm;
 9、尽可能地安装在靠近供源的场所地场所;
 10、应安装远离可燃物及高温发热源的地方;
 11、应安装在水平的地面上（安装时应用水平仪在地面上确认水平）;
 12、源要求：AC220V±10% 50±0.5Hz / AC380V±10% 50±0.5Hz。
十五、盐雾试验箱标配配件：
 1、排雾管：用于排雾;
 2、盐水桶：用于储存盐水;
 3、漏斗：用于收集盐液，面积是80平方厘米; 　　
 4、饱和桶：对新进来的空气进行加温加湿以及油过滤；　
 5、喷嘴：通过压力将盐水进行雾化形成喷雾，由喷嘴喷出;　　
 6、V型样品架：也用于放置试验样品，可以将样品成15度或30度的斜角对样品进行试验; 　　
 7、圆棒：用于放置片状的试验样品，试验时将样品平铺在圆棒上，使样品表面均匀进行盐雾试验;　　
 8、计量筒：漏斗收集盐液，经过硅胶管道到达计量筒，是判定盐雾测试机是否符合标准的重要项目。　
十六、盐雾箱不喷雾的解决办法： 
 1、查看空压机有无开启，没有请开启空压机； 
 2、检查过滤器是否堵塞，如有堵塞请更换过滤器。
 3、检测喷务开关是否损坏，如有损坏，请更换开关；
 4、检查是否有试药盐水，如没有盐水，请添加适量试药盐水； 
 5、如以上方法不能解决，请与生产厂家湖北高天试验设备技术部及时反映；
 6、查看高压阀是否堵住，喷嘴是易耗品，一般使用1000小时以的就是正常损坏同，应更换喷嘴； 
 7、检查喷雾磁阀是否损坏，如果有进气没有出气可拆掉磁阀，清洗磁阀；如果是线圈烧掉，则需更换配套磁阀线圈了，或者更换整个磁阀。 
十七、智能型可程式盐雾试验箱保养知识：
 1、空气调节阀就定期检查其功能是否正常；
 2、水喷雾试验箱不用时，重新开机做试验，应对全部气系统进行检查；
 3、控制面板上的器元件，如发生故障需调换时，请勿自行拆开，确保试验箱使用寿命；
 4、若不用水喷雾试验箱，应将饱和器的水放光，正常使用时也应定期更换饱和器的存水；
 5、每次试验中或实验结束，准计量杯的溶液应及时倒掉并清洗，以免溶液结晶体累积，影响沉降量的计算；
 6、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（主要包括：喷雾室、溶液室、预热水槽及密封水槽)，以保持设备的清洁；
 7、发现喷嘴堵塞，可拆下喷嘴，用酒精、二或1：1清洗，或用超细钢丝疏通，但不得损伤喷孔内腔的表面光洁度，以免影响喷雾质量；
 8、试验结束后，应该对箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥的环境中并注意温度传感器之被护层的保护盒玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护，特别注意：切不可用针或任何硬物去疏通过滤器和喷嘴。