工业烤箱需充分了解行业的优劣势
工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。其设备温度可以做到常温-500°可调。
一般的工业烤箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表*的显示修正功能解决。
一般的工业烤箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么?工业烤箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常工业烤箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于工业烤箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是工业烤箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
工业烤箱使用环境严禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否则有发生爆炸的危险。同时工业烤箱在使时尾气排放口，必须外接排气管。大多胶类，油漆内被烤物品在高温环境下会有部分对人体有伤害气体产生，如得到及时的外排，危害人员健康。
工业烤箱特点:
外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理;内采用SUS不锈钢
耐高温长轴心马达
涡轮风扇精密型热风循环干燥箱CZ-902A
精密型热风循环干燥箱CZ-902A
矽胶迫紧
超温保护:超负载自动断系统
循环方式:强制水平送风循环
加热方式:PID+S.S.R
工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，工业烤箱能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。 工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在zui大快速度内恢复工作状态的温度值。
