分【定值模式（恒温恒湿）】和【程式交变模式（循环高低温湿热）】，市面上 7 寸触摸屏控制器通用，不同品牌菜单文字略有差别，逻辑一致：

✅ 一、试验前检查（必做）：

  1、供电与接地：380V 机型检查相序，接地可靠；风冷机型后部预留≥30cm 散热空间 ；

  2、供水（湿热款）：水箱加去离子水 / 纯净水，禁止自来水；水位在上下限之间，缺水会报警；湿球纱布（湿球传感器）必须泡在水槽里，纱布脏了及时更换 ；

  3、 腔体检查：内胆干燥、无杂物；门封无破损；排水阀关闭；引线孔不用时用橡胶塞堵好 ；

  4、样品摆放规则 ◦ 样品总体积 ≤ 腔体容积 1/3，不能堆满 ◦ 样品不贴内胆壁、不挡住风道、不盖住温湿度传感器 ◦ 样品之间留空隙，气流可以循环；带电测试线缆从引线孔穿出，关门不要夹线。

❌ 严禁放入：锂电池（无防爆款）、易燃易爆、强腐蚀、易挥发样品    

✅ 二、开机步骤 ：

  1、 合上箱体后部总电源空开； 

  2、 按面板电源键，触摸屏上电，等待自检（30s~2min），看有无缺水、超温、相序报警 ；

  3、 报警先处理，消除报警再继续操作  压缩机保护规则：停机后至少间隔 10 分钟再重新启动，防止液击损坏压缩机 。

✅ 三、模式 ：

A：定值运行（固定温湿度，比如双 85：85℃/85% RH） 适合恒温老化、恒定湿热，不做交替变化 

  1、首页选择【定值试验 / 定值设定】 ；

  2、输入：目标温度、目标湿度、定时时长（到达温湿度后才开始计时） ◦ 只做高低温、不需要湿度：湿度设为 OFF / 关闭 ◦ 0℃以下低温段，一般无法控湿，湿度关掉   ；

  3、核对超温保护值（一般比设定温度高 5~10℃，安全保护） ；

  4、关好箱门、扣紧门锁 → 点击【运行】 ；

  5、设备自动升温 / 降温、加湿除湿；屏幕实时看曲线、温湿度 ；

  6、到达设定条件后，定时器自动开始计时；时间到自动停机  。

✅ 四、模式 ：

B：程式交变运行（重点！高低温湿热循环） 适合 GB/T2423 循环交变，多段自动跑，可设置循环次数

  1、首页点【程式试验 / 程序编辑】，选空白程序号（001、002…）；

  2、编辑每一段参数（一段 = 一个工况）： ◦ 段号、目标温度、目标湿度、该段保持时间、升降温速率（℃/min） ◦ 示例（经典循环）： ◦ 段 1：+85℃，85% RH，保持 2h ◦ 段 2：-40℃，无湿度，保持 2h ◦ 段 3：25℃，50% RH，保持 0.5h  ；   

  3、设置【循环次数】：填 10 = 整套流程跑 10 次；填 0 = 无限循环 ；

  4、保存程序，返回监控界面 5. 选中刚才编辑的程式号 → 关门 → 启动运行  控制器计时逻辑：温湿度稳定到公差范围内才开始计时（待机判定），不是一升温就计时  。

✅ 五、运行期间监控与应急 ：

  1、正常：风机持续转动，无刺耳异响、无焦味；随时查看曲线，可 USB 导出数据 ；

  2、严禁高温 / 低温状态开门！开门会：冲伤人员、温场崩溃、大量凝露、触发门保护停机 ；

  3、报警处理： ◦ 缺水：补水后复位 ◦ 超温：立刻停止，检查样品、加热回路 ◦ 压缩机过载：停机，等待冷却，检查冷凝器灰尘 ◦ 紧急危险：直接按红色【急停】按钮    ；

✅ 六、试验结束 & 标准关机流程（非常关键） 

  1、点击【停止】，不要直接拉总电源 ；

  2、等箱内温度回到接近常温（≤35℃左右）再开门，避免大量凝露滴水、冻伤烫伤 ；

  3、取出样品，擦干内胆、搁板、门封条上面的冷凝水；

  4、短期继续使用：只关面板电源；长期停用： ◦ 排空加湿水箱，防止长藻结垢 ◦ 箱门留一条缝隙，保持内胆干燥 ◦ 关闭总电源空开   。

✅ 七、常见踩坑 & 安全红线 ：

  1、低温工况不要强行开湿度，会结冰、冻坏湿球传感器 ；

  2、升降温速率不要超过设备铭牌额定速率，容易报故障；

  3、不要频繁启停（10 分钟内多次启停压缩机 = 极易损坏）；

  4、定期：冷凝器除尘、更换湿球纱布、每年 CNAS 计量校准；

  5、无人值守长时间测试，确认设备有漏水、超温保护  。

✅ 八、常用试验模板（直接录进程式） 模板 ：

  1、双 85 湿热老化 定值：85℃，85% RH，时长 1000h 模板 ；

  2、高低温湿热循环（电子件通用） ① 60℃，85% RH，2h → ② 降温到 -20℃，2h → ③回升 25℃，50% RH，0.5h；循环 N 次。